ඩයි වාත්තු වර්ගයේ තාප සින්ක් වල ලක්ෂණ වන්නේ අධි ලෝහ පීඩනය, සංකීර්ණ ලෝහ අච්චුවක නිරවද්ය වාත්තු ක්රියාවලියක හැඩයට ලෝහ හයිඩ්රොලික් උණු කිරීම අනිවාර්ය කිරීම, උණු කළ මිශ්ර ලෝහයක් ගෘහස්ථව වත් කිරීම, අධිවේගී වානේ අච්චු කුහරයෙන් පිරවීම, වාත්තු වාත්තු ක්රමයක් සැකසීම සඳහා පීඩනය යටතේ ඇති ද්රව මිශ්ර ලෝහ ification ණීකරනය, ඩයි වාත්තු කිරීමේ ප්රධාන ලක්ෂණ අනෙකුත් වාත්තු ක්රමයට වඩා වෙනස් වන්නේ අධි පීඩනය සහ අධික වේගයයි.
ඩයි වාත්තු වර්ගයේ රේඩියේටර් තාප සන්නායකතාව, ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි. ඩයි වාත්තු කිරීම නිරවද්ය වාත්තු ක්රමයක් වන අතර, ඩයි වාත්තු කිරීම හරහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කුඩා ප්රමාණයේ ඉවසීමක කොටසක් බවට පත්වීම, හයිඩ්රොලික් ෆින් ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදනවල සංකීර්ණ ව්යුහයන් බිහි කළ හැකිය. සැකසුම් මඟින් එකලස් කිරීමේ යෙදුම්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය.
අඩුපාඩු:
ඩයි-වාත්තු මිශ්ර ලෝහ සඳහා සීමා කිරීම්: දැනට සින්ක්, ටින්, ඊයම්, තඹ, මැග්නීසියම්, ඇලුමිනියම් වැනි ඩයි-වාත්තු මිශ්ර ලෝහ හයක් පමණක් ඇති අතර තඹ මිශ්ර ලෝහයේ ඉහළම ද්රවාංකය ඇත.
උපකරණවල පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයට අවශ්ය උපකරණවල පිරිවැය සහ මෙහෙයුම් වියදම් වන ඩයි වාත්තු යන්ත්රය, ද්රවාංක උදුන, පරිවාරක ace ෂ්මක සහ ඩයි වාත්තු අච්චුව වැනි උපකරණ ඉතා ඉහළ ය.
වාත්තු වල දුර්වල වායු තදබදය හේතුවෙන් විශාල වාත්තු සඳහා කාන්දු වන ප්රතිකාර සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ
ක්රියාවලි ධාරිතාව 1250T වන අතර නිෂ්පාදනයේ උපරිම දිග මිලි මීටර් 1000 ක් පමණ විය හැකිය. කුඩා නිෂ්පාදන සඳහා සින්ක් මිශ්ර ලෝහ වඩාත් සුදුසු වන අතර සින්ක් මිශ්ර ලෝහයේ අවම දිග සෙන්ටිමීටර 2 ක් පමණ වේ.